Jul 06, 2023
Spiroflow se lanza a continuación
Spiroflow, especialista líder en manipulación de materiales, una empresa de soluciones de manipulación automatizada (AHS), ha lanzado un sistema de llenado de supersacos de doble línea de próxima generación. Tras una extensa investigación y
Spiroflow, especialista líder en manipulación de materiales, una empresa de soluciones de manipulación automatizada (AHS), ha lanzado un sistema de llenado de supersacos de doble línea de próxima generación. Luego de una extensa investigación y desarrollo, el nuevo sistema aborda las limitaciones de los equipos lentos y obsoletos que eran propensos a derrames y emisiones excesivas de productos y polvo.
Al presentar varias características clave que mejoran significativamente la capacidad de producción, la precisión del pesaje y la ergonomía del operador, el sistema de doble línea es capaz de manejar hasta 20 supersacos de 500 kg por hora en cada línea de proceso: un total de 40 supersacos. La precisión del pesaje es un aspecto clave del nuevo sistema, ya que logra un impresionante -0/+500 g por supersaco; esta precisión garantiza un llenado consistente y preciso de cada bolsa, minimizando el desperdicio de producto y optimizando los procesos de gestión de inventario.
Una de las innovaciones de diseño notables del sistema es la incorporación de un cabezal de llenado que sube y baja, diseñado específicamente para mejorar la carga ergonómica de bolsas vacías para los operadores. Esta característica tiene como objetivo mejorar la comodidad y seguridad del operador, reduciendo el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo.
La integración de ganchos de liberación automática y transportadores de rodillos agiliza todo el proceso de llenado, permitiendo una transferencia fluida y automatizada de supersacos completos desde el llenador a los transportadores. Esta automatización minimiza la necesidad de intervención manual, mejorando aún más la eficiencia.
Con un fuerte énfasis en la limpieza, cada llenadora está equipada con un sistema de filtrado y extracción de polvo integrado e independiente. Esto garantiza que se minimicen las emisiones de producto y polvo, manteniendo un espacio de trabajo limpio y seguro tanto para los operadores como para el medio ambiente.
El sistema incluye un diseño de plataforma personalizado que complementa sus funciones y facilita los flujos de trabajo del operador para optimizar la eficiencia operativa. Esta consideración de diseño garantiza un funcionamiento fluido y mejora el rendimiento general del sistema de llenado.
La inclusión de un sistema transportador de rodillos automatizado permite la transferencia fluida de supersacos llenos a lo largo de todo el sistema, lo que reduce significativamente la necesidad de manipulación manual y aumenta el rendimiento general. Además, el sistema de paletas de dispensación automática coloca eficientemente la paleta en su posición antes de cargar la bolsa vacía, lo que simplifica el proceso de carga de bolsas y ahorra tiempo valioso al operador.
La seguridad es una prioridad máxima en el diseño del nuevo sistema de llenado de supersacos. El equipo está completamente cerrado con vallas de seguridad y cuenta con puertas de acceso entrelazadas para evitar el acceso no autorizado y al mismo tiempo garantizar que el equipo funcione de forma segura y eficiente.
El nuevo sistema de llenado de supersacos combina una capacidad de producción mejorada, precisión de pesaje precisa, diseño ergonómico, automatización, características de seguridad y diseño de plataforma personalizado para crear una solución de llenado de última generación que optimiza la eficiencia, minimiza el desperdicio y garantiza un trabajo seguro. ambiente.
"Estamos entusiasmados de presentar este revolucionario sistema de llenado de doble supersaco, que aborda las necesidades de nuestros clientes de mayor productividad, precisión y seguridad", dijo Rhodri Jones de Spiroflow. “Esta tecnología avanzada no sólo mejora las operaciones, sino que también contribuye a un entorno de trabajo más sostenible y eficiente. El nuevo sistema se utiliza actualmente en una empresa de fabricación de polvo, donde ha mejorado considerablemente el rendimiento, la seguridad y la eficiencia”.
Automated Handling Solutions (AHS) unirá fuerzas con Advanced Material Processing (AMP), que integra Kason Corporation y Marion Process Solutions, para exhibir sus equipos y soluciones de procesamiento de materiales en el stand F54 de la feria PPMA, en NEC de Birmingham, Reino Unido y en el stand 4-309 en POWTECH, Nuremberg, Alemania, ambos entre el 26 y el 28 de septiembre.